Время нагрева

Сварочные инструменты всегда необходимо устанавливать так, чтобы их поверхность не выходила за край мечевидного нагревательного органа. Сварочные инструменты начиная с диам. 40 мм всегда должны закрепляться на задних отверстиях мечевидного нагревательного органа.

В зависимости от температуры окружающей среды нагрев мечевидного органа длится 10 - 30 минут. Процесс нагрева закончен, когда

• загорается лампочка контроля температуры (сварочные приборы типа ЕR, типа ЕХ, типа РАЕ 75, РАЕ 110)
• гаснет лампочка контроля температуры (сварочные приборы типа R, типа Х )

Во время фазы нагревания винт сварочных инструментов нужно подтянуть.
При этом следует обратить внимание на то, чтобы плоскости насадок целиком касались мечевидного нагревательного элемента. Не разрешается применение клещей или других не предназначенных для этого инструментов, с тем чтобы не повредить покрытие сварочных инструментов.

Температура, необходимая для сварки труб системы фузиотерм, составляет 260°С.

• Согласно предписаниям по сварке DVS (Немецкого Союза сварочной техники), перед началом сварки необходимо проверить температуру сварки на инструменте. Контроль производится посредством быстродействующего поверхностного измерительного индикатора или штифтовым индикатором температуры фузиотерм с изменением окраски.

ВНИМАНИЕ: Первую сварку разрешается производить через 5 минут после нагрева до сварочной температуры!

Обращение с прибором

При смене инструментов на нагретом приборе после некоторого времени нагрева необходим повторный контроль рабочей температуры нового инструмента.

Если сварочный прибор на время больших перерывов выключается, то необходимо повторить процесс нагрева.

По окончании сварочных работ надо выключить прибор и дать ему остыть. Категорически запрещается охлаждать прибор водой, иначе могут быть испорчены термосопротивления.

Сварочные приборы и инструменты фузиотерм необходимо предохранять от загрязнения. Пригоревшие частицы могут стать причиной неправильной сварки. Инструменты можно чистить неволокнистыми, грубыми бумажными салфетками и спиртом. Сварочные инструменты следует всегда содержать в сухом состоянии. При необходимости их следует просушить чистой тканью без отделяющихся волокон.

Поврежденные и загрязненные сварочные инструменты должны быть обязательно заменены, так как лишь безупречные обрабатывающие инструменты гарантируют безупречные сварочные соединения.

Неисправные приборы запрещается вскрывать и ремонтировать своими силами. В случае неисправности прибор должен отсылаться для ремонта на завод.

Необходимо регулярно проверять рабочую температуру сварочных приборов фузиотерм при помощи соответствующих измерительных приборов, или поручать эту проверку специалистам

Предписания

При работе со сварочным аппаратами необходимо соблюдать

• Общие правила производственной техники безопасности и предотвращения несчастных случаев.

В особенности необходимо соблюдать

• Предписания Профсоюза химической промышленности для машин, обрабатывающих и перерабатывающих искусственные материалы, глава "Сварочные аппараты и сварочное оборудование."

Кроме того, при обращении со сварочными приборами, аппаратами и инструментами фузиотерм следует соблюдать

Общие предписания DVS 2208, часть1, Немецкого союза сварочной техники

Приборы и инструменты

Необходимо проверить, соответствуют ли используемые сварочные приборы и инструменты фузиотерм предписаниям раздела "Техника сварки, часть А".
Используемые приборы и инструменты должны нагреться до необходимой рабочей температуры в 260°С. Согласно требованию раздела "Техника сварки, часть А, пункт 9" эта температура подлежит специальной проверке, что абсолютно необходимо по предписанию DVS (Немецкого Союза сварочной техники).

Согласно предписанию DVS , контроль необходимой рабочей температуры разрешается производить при помощи быстродействующих индикаторов , измеряющих температуру поверхности . Такие приборы должны обеспечивать измерение температуры до 350°С и должны обладать высокой точностью измерения.

Альтернативой к вышеописанной проверке может быть контроль рабочей температуры посредством штифтовых индикаторов температуры фузиотерм с изменением окраски. Алюминиевый штифт содержит специальный мел, который при нанесении на нагретую поверхность дает точный результат измерения с погрешностью ±5 К.

Использование:
После того, как лампочка контроля температуры на сварочном приборе показала окончание нагрева, на нагретую поверхность нагревательной гильзы наносится меловой штрих. После этого в течение 1 - 2 секунд должно произойти изменение его окраски. Немедленное изменение окраски означает , что температура сварочного прибора или инструмента завышена . Если изменение окраски наступает через 3 и более секунды, то температура ниже 260°С, то есть слишком низкая.

Изображенная смена окраски должна происходить в течение 1 - 2 секунд. В противном случае необходима повторная проверка или же контроль сварочного прибора.

Установка инструментов

Разрешается использовать только оригинальную аппаратуру и инструменты фузиотерм.

Вручную навинтить и затянуть сварочные инструменты в холодном состоянии.

Перед сваркой распределительных блоков, когда одновременно свариваются два соединения, сварочные инструменты необходимо поместить в соответствующие отверстия нагревательного мечевидного органа, как указано ниже:

Арт.	Проход (диаметр)	Место отверстия	Отводы (диаметр)	Место отверстия
30115	25 мм	А + F	20 мм	А + С
85123	20 мм	А + В	16 мм	А + С
85124	20 мм	А + В	16 мм	А + С

Сварочные инструменты должны быть очищены от грязи и перед установкой проверены на чистоту . При необходимости нагревательную гильзу и нагревательный дорн следует почистить спиртом при помощи неволокнистой, грубой бумажной салфетки.

Подготовка к сварке

Обрезать трубу под прямым углом к оси.
Разрешается использовать исключительно труборезы фузиотерм или подходящие резательные щипцы.
При необходимости снять с трубы заусенцы и удалить образовавшуюся при резке стружку.

При помощи прилагаемого шаблона и карандаша обозначить глубину сварки на конце трубы.

Маркировкой на трубе и (или) на фитинге обозначить требуемое положение фасонной детали.
Для лучшей ориентации можно использовать вспомогательные маркировки на фасонной детали и проходящую линию трубы.

Перед сваркой комбинированных труб Штаби необходимо полностью зачистить комбинированный слой полипропилен-алюминия.

Необходимо использовать только оригинальные зачистные инструменты фузиотерм с безупречными зачистными ножами. Тупые ножи надо заменить на оригинальные запасные. Затем необходимо произвести пробные зачистки, чтобы проверить правильность настройки новых ножей. Зачищенная комбинированная труба Штаби не должна входить в нагревательную втулку легче обычного.

Конец комбинированной трубы Штаби вставить в направляющую зачистного инструмента.
Сточить комбинированный слой алюминия до упора зачистного инструмента.
Глубина зачистки по упору инструмента определяет глубину сварки. Маркировка, как описанно в пункте 4 , не нужна .

Перед сваркой следует проверить, полностью ли зачищен слой алюминия.

Разогрев элементов

Следует соблюдать общие предписания DVS 2207, часть 11, для нагревательных элементов при сварке с муфтой

Определяющие данные для сварки
Наружн. диам. трубы	Глубина сварки	Время нагрева		Время обработки	Время охлаждения
мм	мм	сек. DVS	сек. AQE*	сек.	мин.
16	13,0	5	8	4	2
20	14,0	5	8	4	2
25	15,0	7	11	4	2
32	16,5	8	12	6	4
40	18,0	12	18	6	4
50	20,0	18	27	6	4
63	24,0	24	36	8	6
75	26,0	30	45	8	8
90	29,0	40	60	8	8
110	32,5	50	75	10	8
125	40,0	60	90	10	8

Согласно предписанию DVS 2207, часть 11, время нагрева при наружной температуре ниже +5°С должно быть увеличено на 50%.
* Время нагрева, рекомендованное aquatherm GmbH

Конец трубы, не вращая, вставить в нагревательную гильзу до отмеченной глубины сварки и одновременно, не вращая, насадить фасонную часть до упора на нагревательный дорн.
Необходимо обязательно соблюдать время нагрева согласно помещенной выше таблице.

Указание:
При нагреве труб большого диаметра рекомендуется насаживать трубу и фасонную деталь на сварочные инструменты медленно, без приложения особой силы, по мере их прогрева. Трубы и фасонные детали размером диам. 90 - 125 мм обрабатываются принципиально сварочным аппаратом арт. 50141.

ВНИМАНИЕ:
Отсчет времени нагрева начинается принципиально лишь тогда, когда на нагревательной гильзе и на дорне достигается необходимая глубина сварки.

Соединение, фиксация и выравнивание

По окончании предписанного времени нагрева, быстро снять трубу и фасонную деталь со сварочных инструментов и сразу, не поворачивая их, сдвинуть друг с другом так, чтобы отмеченная глубина сварки была покрыта образующимся наплывом.
ВНИМАНИЕ:

Не следует вдвигать трубу в фасонную деталь слишком глубоко, иначе это может привести к сужению, а в крайнем случае даже к закупорке трубы.

Во время обработки соединенные элементы должны быть зафиксированы.
В это время соединение можно откорректировать. Эта корректура ограничивается лишь выверкой трубы и фасонной детали. Поворачивание элементов недопустимо. По истечении времени обработки соединение уже нельзя подвергать выверке.

По истечении времени охлаждения соединенные воедино элементы можно подвергать полной нагрузке.

Соединение материала посредством сварки Fusion

В результате сплавления трубы и фитинга образуется неразрывное единство элементов системы.
Уникальная техника соединения материалов с надежностью на весь срок службы!